Vue d'ensemble
Équipements auxiliaires (bilan) d'une centrale électrique à cycle combiné
Instrumentation dans les applications de bilan de fonctionnement
Le condenseur est conçu pour recevoir et condenser en sécurité tous les flux de vapeur, y compris les flux de vapeur des dérivations et vidanges de vapeur, où la température et la pression basses maintiennent une bonne efficacité du cycle de Rankine. Le condensat est amené dans le circuit de condensat.
Système d'eau de refroidissementUn circuit d'eau brute fournit l'eau d'appoint au système d'eau de refroidissement principal, qui circule pour répondre à tous les besoins de condensation de vapeur et d'eau auxiliaire de la centrale électrique.
Tour de refroidissementLes tours de refroidissement servent à refroidir l'eau chauffée à la température requise quand la turbine de vapeur est en fonctionnement à la pleine puissance garantie.
Systèmes d'eau auxiliaire et d'eau de refroidissement ferméCes circuits comprennent un circuit ouvert d'eau de refroidissement qui prélève la vapeur rejetée à l'aide d'eau/d'eau refroidie par un système de refroidissement secondaire fermé. Le réfrigérant du circuit primaire est prélevé sur le système d'eau de refroidissement principal.
Système de traitement de l'eauLes systèmes de traitement de l'eau contrôlent l'arrivée, la qualité et la régénération de l'eau. La fonction principale du système de traitement de l'eau est d'obtenir une qualité de l'eau traitée conforme aux directives VGB ou aux normes/directives équivalentes universellement reconnues, pour répondre aux exigences de qualité des turbines à vapeur.
Système dégazeurLes gaz dissous non condensables normalement présents dans le condensat causent de nombreux problèmes de corrosion. Les fonctions de dégazage et de stockage, combinées ici dans un seul réservoir, sont conçues pour éliminer ces gaz non condensables tels que l'oxygène et le dioxyde de carbone du condensat de la centrale et de toute eau d'appoint supplémentaire, afin d'obtenir la qualité requise.
Le condensat a une faible conductivité et peut être mesuré à l'aide des transmetteurs de pression KROHNE OPTIBAR DP ou des débitmètres à ultrasons OPTISONIC 3400. Dans le circuit de condensat, il est nécessaire de surveiller et de contrôler de nombreux niveaux de réservoirs. Pour ce faire, il est possible, par exemple, d'utiliser les transmetteurs de niveau radar à ondes guidées OPTIFLEX 7200/8200 directement installés dans les réservoirs de stockage, ou les jauges de niveau bypass BM26 qui peuvent intégrer différentes technologies telles que TDR, FMCW, MLI ou des détecteurs de seuil, même en configuration redondante.